Fiberboard (fiberboard): τι είδους υλικό, τύποι και εφαρμογή

Το ξύλο στην καθαρή του μορφή χρησιμοποιείται πρόσφατα όλο και λιγότερο. Ακόμα και για εμάς, το υλικό γίνεται πολύ ακριβό και η επεξεργασία είναι δύσκολη. Όλο και περισσότερα υλικά με βάση το ξύλο χρησιμοποιούνται σε εργοτάξια. Ένα από αυτά είναι ινοσανίδες (ινοσανίδες). Χρησιμοποιούνται στην κατασκευή, διακόσμηση, κατασκευή επίπλων.

Τι είναι το fiberboard, το πεδίο εφαρμογής

Το Fibreboard είναι μια συντομογραφία του ονόματος "Fiberboard". Είναι ένα φύλλο κατασκευής ή φινιρίσματος. Έχει σχετικά χαμηλή τιμή, μπορεί να είναι διαφορετικής πυκνότητας - μαλακό, σκληρό και πολύ σκληρό. Πάχος φύλλου - από 2-3 mm έως 12-15 mm, ορισμένοι τύποι μπορεί να είναι έως 40 mm.

Η ινοσανίδα μπορεί να έχει διαφορετικά πάχη και πυκνότητες

Τα φύλλα από ινοσανίδες διακρίνονται από υψηλή πυκνότητα και αντοχή και έχουν σχετικά χαμηλή τιμή. Τα λεπτά φύλλα λυγίζουν τέλεια, γεγονός που τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται για επένδυση καμπυλών επιφανειών. Το Fiberboard χρησιμοποιείται στην κατασκευή, ως επένδυση κτίριο σπιτιών σκελετού, για ισοπέδωση δαπέδου, τοίχων. Επίσης, τα χωρίσματα σε επιβατικά αυτοκίνητα σιδηροδρόμων είναι κατασκευασμένα από αυτό το υλικό.

Η σανίδα από χαμηλή πυκνότητα χρησιμοποιείται ως ηχομονωτικό υλικό. Η χαοτική διάταξη των ξύλινων ινών κάνει τους ήχους να «κολλήσουν» στο υλικό. Αυτός είναι ο πιο φθηνός και εύκολος στην εγκατάσταση τύπος ηχομονωτικών υλικών. Υπάρχουν πιο αποτελεσματικές, αλλά πρέπει να αναζητηθούν φθηνότερα.

Ορισμένοι τύποι ινών από χαρτόνι μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως υλικά φινιρίσματος - για φινίρισμα τοίχων σε δωμάτια με κανονική υγρασία. Για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιείται ινοσανίδα, μία από τις πλευρές του φύλλου του οποίου είναι βαμμένη, καλυμμένη με διακοσμητική μεμβράνη και ελασματοποιείται.

Αυτές είναι επιλογές για διακοσμητική επένδυση

Ένας άλλος τομέας εφαρμογής της ινοσανίδας είναι η παραγωγή επίπλων. Συνήθως αυτό το υλικό χρησιμοποιείται ως βοηθητικό υλικό - φτιάχνουν τον πίσω τοίχο των επίπλων του ντουλαπιού, στρίβουν το κάτω μέρος στις πολυθρόνες και τις καρέκλες, τα κάτω μέρη στα συρτάρια κ.λπ. Γενικά, το πεδίο εφαρμογής είναι εκτεταμένο. Στην πραγματικότητα, υπάρχει μόνο ένα μειονέκτημα - χωρίς υδρόφοβα πρόσθετα, το υλικό συμπεριφέρεται άσχημα σε υψηλή υγρασία. Διογκώνεται καθώς μεγαλώνει σε μέγεθος. Ταυτόχρονα, το φύλλο υλικού «πηγαίνει σε κύματα». Όταν στεγνώνει, παραμένει παραμορφωμένο. Έτσι, σε θερμαινόμενα ή υγρά δωμάτια, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο ορισμένες μάρκες από ινοσανίδες.

Τεχνολογία παραγωγής

Η αρχική πρώτη ύλη για την παραγωγή ινοσανίδων είναι τα απόβλητα της βιομηχανίας ξυλουργικής: θραύσματα ξύλου, πριονίδι, φωτιά (ξυλοποιημένα μέρη των στελεχών των κλωστοϋφαντουργικών φυτών). Η πρώτη ύλη πλένεται, τα ξένα εγκλείσματα απομακρύνονται από αυτήν και μετά ξηραίνονται. Το ξηρό υλικό συνθλίβεται σε ειδικά μηχανήματα (απινιδωτές και διυλιστήρια) στα μικρότερα σωματίδια - ίνες. Η λεπτότητα μπορεί να κυμαίνεται από χονδροειδές έως λεπτό. Περαιτέρω, η διαδικασία είναι διαφορετική για διαφορετικές μεθόδους παραγωγής.

Πρώτες ύλες για την παραγωγή ινοσανίδων

Η συμπίεση πραγματοποιείται υπό υψηλή πίεση - 3-5 MPa και υψηλή θερμοκρασία - πάνω από 300 ° C. Λόγω αυτού, το υλικό συνδέεται και συμπιέζεται. Πριν από το πάτημα, προστίθενται επιπλέον συστατικά στο αρχικό υλικό που αλλάζουν τις ιδιότητες του υλικού - συνδετικά (συνθετικές ρητίνες), απωθητικά νερού, επιβραδυντικά πυρκαγιάς κ.λπ.

Μέθοδοι σχηματισμού

Υπάρχουν δύο τρόποι για την παραγωγή ινοσανίδας - υγρή και στεγνή πίεση. Η «υγρή» μέθοδος είναι πιο φιλική προς το περιβάλλον.Στην υγρή πίεση, χρησιμοποιούνται λιγότερα συνδετικά (μερικές φορές, χωρίς καθόλου συνθετικά πρόσθετα), αλλά το υλικό είναι πιο ακριβό, καθώς η διαδικασία είναι πιο ενεργειακή. Χρειάζονται έως και 15 λεπτά για να στεγνώσει ένα φύλλο, το οποίο περιορίζει την παραγωγικότητα των πρεσών και συνεπώς αυξάνει το κόστος του υλικού. Με αυτήν τη μέθοδο, τα απαραίτητα πρόσθετα, νερό, εισάγονται στο θρυμματισμένο υλικό. Ο πολτός εισέρχεται στο διανομέα, ο οποίος τον απλώνει σε ομοιόμορφη στρώση στη ζώνη. Για ταχύτερη απομάκρυνση του νερού, η ταινία έχει δομή πλέγματος. Αφού περάσει από την πρέσα, η πίσω πλευρά ενός τέτοιου χαρτονιού έχει ένα αποτύπωμα αυτού του λεπτού πλέγματος.

Με υγρή πίεση, ορισμένοι τύποι ινοσανίδων μπορούν να κατασκευαστούν χωρίς την προσθήκη εξωτερικού συνδετικού. Υπό πίεση και σε υψηλές θερμοκρασίες, η λιγνίνη (μια ουσία που χαρακτηρίζει τα άκαμπτα τοιχώματα των φυτικών κυττάρων) απελευθερώνεται από ίνες ξύλου. Είναι ένα φυσικό συνδετικό. Η λιγνίνη βρίσκεται σε σημαντικές ποσότητες σε μαλακό ξύλο. Αλλά όχι για όλους τους τύπους ινοσανίδων, αρκεί ένα φυσικό συνδετικό. Σε αυτήν την περίπτωση, προστίθεται 4 έως 7% ενός συνθετικού συνδετικού.

Ο τύπος χύτευσης διακρίνεται εύκολα από το πίσω μέρος της σανίδας

Όταν ξηραίνεται η συμπίεση, συνθετικές ρητίνες συνήθως προστίθενται στη μάζα, οι οποίες δεσμεύουν τις ίνες. Αυτή η μέθοδος καθιστά δυνατή την απόκτηση ινοσανίδων μεγάλου πάχους - έως 12-15 mm, ορισμένα φυτά μπορούν να παράγουν λάκκους πάχους έως 40 mm. Η συμπύκνωση και συμπίεση της ξηρής μάζας διαρκεί πολύ λιγότερο χρόνο - 3-5 λεπτά, ανάλογα με την κατηγορία και το πάχος. Η παραγωγικότητα του τύπου αυξάνεται σημαντικά. Επιπλέον, λιγότερα πρόσθετα προστίθενται στην ξηρή μάζα - δεν πλένονται με νερό. Όλα αυτά οδηγούν σε μείωση του κόστους των υλικών. Αλλά τα φθηνά συνδετικά περιέχουν φορμαλδεΰδη και το περιεχόμενό του πρέπει να ελέγχεται, καθώς είναι επιβλαβές για την υγεία σε μεγάλες ποσότητες.

Για την παραγωγή επίπλων και εσωτερικών έργων φινιρίσματος, πρέπει να χρησιμοποιείται υλικό με εκπομπές φορμαλδεΰδης κλάσης Ε0.5 ή Ε1. Αυτό είναι, κατά κανόνα, ινοσανίδα. Η υγρή ινοσανίδα μπορεί να διακριθεί με την εκτύπωση πλέγματος στο πίσω μέρος του φύλλου (βλ. Φωτογραφία παραπάνω).

Τελικές διαδικασίες

Κατά τη συμπίεση υψηλής θερμοκρασίας, τα σωματίδια κολλάνε μεταξύ τους Ο χρόνος που ξοδεύεται κάτω από την πρέσα δεν είναι πάντα επαρκής, επομένως, τα ήδη σχηματισμένα φύλλα μεταφέρονται σε ειδικό θάλαμο, όπου το υλικό "ωριμάζει" σε υψηλές θερμοκρασίες. Το Fiberboard διατηρείται εδώ για αρκετές ώρες. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, οι ίνες συντήκονται, κολλάνε μεταξύ τους, το υλικό γίνεται ομοιογενές και ισχυρό.

Το Fiberboard έχει διαφορετικά πάχη

Οι πλάκες βγαίνουν από το θάλαμο, με σχεδόν μηδενική υγρασία και αρχίζουν να απορροφούν ενεργά την υγρασία από τον αέρα. Ως αποτέλεσμα αυτής της διαδικασίας, οι άκρες των φύλλων διογκώνονται. Για να αποφευχθεί αυτό το μειονέκτημα, το υλικό μεταφέρεται σε άλλο θάλαμο, όπου μεταφέρεται σε κανονική υγρασία. Και μόνο μετά από αυτό, το φύλλο χαρτονιού μπορεί να πωληθεί ή σε άλλα μηχανήματα - για βαφή, πλαστικοποίηση.

Το καλό είναι ότι η τεχνολογία παραγωγής ινών είναι πλαστική. Η πρέσα μπορεί να έχει οποιοδήποτε σχήμα, το οποίο σας επιτρέπει να φτιάξετε όχι μόνο φύλλο υλικού, αλλά και προϊόντα σε σχήμα. Για παράδειγμα, πλακέτες ή έπιπλα.

Τύποι και τάξεις

Η κύρια ταξινόμηση της ινοσανίδας είναι κατά σκοπό και κατά πυκνότητα. Σχετικά με το σχεδιασμό, οι ινοσανίδες είναι γενικού και ειδικού τύπου. Ειδικό - αυτό ισχύει για ορισμένες ειδικές ιδιότητες. Τρεις κύριες ομάδες μπορούν να διακριθούν:

• Ανθεκτικό στην υγρασία (ασφαλτικό). Κατά την προετοιμασία του μείγματος, προστίθεται άσφαλτος, γεγονός που βελτιώνει την αντοχή του στην υγρασία.
• Σχεδόν καύσιμο. Τα επιβραδυντικά πυρκαγιάς προστίθενται στο αρχικό υλικό, το οποίο μειώνει την αναφλεξιμότητα του τελικού υλικού.
  

  Τα λεπτά φύλλα κάμπτονται καλά, τα παχιά φύλλα έχουν υψηλή ακαμψία, έτσι το υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διαφορετικούς σκοπούς

• Φινίρισμα - με μια εκλεπτυσμένη πλευρά.Η μπροστινή πλευρά της ινοσανίδας μπορεί να είναι βαμμένη, κολλημένη με ένα πολυμερές φιλμ που μιμείται διάφορα υλικά: ξύλο, πέτρα, τούβλο, πλακάκι κ.λπ.

Είναι συνηθισμένο να αναφέρεται σε υλικά για ειδικούς σκοπούς και τύπους φινιρίσματος από ινοσανίδες - με εκλεπτυσμένη μία πλευρά. Υπάρχουν πολλά υποείδη και μπορούν να κληθούν διαφορετικά:

• Ινοσανίδες με καπλαμά ή βαμμένη επιφάνεια, λεία στο πίσω μέρος (παράγεται με στεγνό πάτημα). Στη συνομιλία, αυτό το υλικό ονομάζεται συνήθως "σκληρός πίνακας". Συνήθως πρόκειται για υλικό μέσης πυκνότητας.
• Το ίδιο, αλλά με μια ανώμαλη πίσω επιφάνεια που ονομάζεται "masonite" (υγρή πίεση).
  

  Sheathe a dacha fiberboard - μια κοινή λύση

• Εάν η μπροστινή πλευρά του υλικού είναι κολλημένη με μεμβράνη - πλαστικοποιημένο - τέτοιο υλικό ονομάζεται πλαστικοποιημένη ινοσανίδα, μερικές φορές βρίσκεται η συντομογραφία LDVP.

Η ινοσανίδα για γενική χρήση ονομάζεται επίσης κατασκευή. Αυτή η κατηγορία μπορεί να περιλαμβάνει υλικά τόσο για ξηρές (με δύο λείες επιφάνειες) όσο και για υγρές μεθόδους παραγωγής.

Τιμή ή ποιότητα;

Συνήθως, το κύριο κριτήριο κατά την επιλογή μιας ινοσανίδας γενικής χρήσης είναι μια χαμηλή τιμή. Εάν το χρησιμοποιείτε για τη θήκη του πλαισίου, χρειάζεστε πολύ υλικό, οπότε θέλετε να εξοικονομήσετε χρήματα. Αλλά μην κυνηγάτε την φθηνή.

Η ποιότητα της ινοσανίδας καθορίζεται από την απουσία ξένων εγκλεισμάτων, αποκόλλησης

Φθηνότερα φύλλα από ινοσανίδες παράγονται με περισσότερη φορμαλδεΰδη. Αυτή η ουσία σε μεγάλες ποσότητες συμβάλλει στην ανάπτυξη καρκίνου. Για να διατηρήσετε το σπίτι ασφαλές, δεν πρέπει να χρησιμοποιείτε υλικό με κατηγορία εκπομπών υψηλότερο από το E1 για εσωτερική επένδυση. Τα υλικά ποιότητας E1 είναι απολύτως ασφαλή. Εκπέμπουν τόσο φορμαλδεΰδη όσο το φυσικό ξύλο.

Πυκνότητα, βάρος, πάχος φύλλων

Η τεχνολογία για την παραγωγή ινοσανίδων σάς επιτρέπει να τις κάνετε διαφορετικές πυκνότητες. Ανάλογα με την πυκνότητα, έχουν διαφορετικά τεχνικά χαρακτηριστικά και εφαρμογές. Υπάρχουν τέτοιοι τύποι ινοσανίδων:

• Χαμηλή πυκνότητα. Ονομάζονται επίσης μαλακά, μπορούν να οριστούν χρησιμοποιώντας το συνημμένο γράμμα "M" - DVP-M. Αρκετά χαλαρό υλικό με πυκνότητα 200-350 kg / m³. Το πάχος του φύλλου μπορεί να είναι 8, 12, 16, 25 mm. Εάν θέλετε, μπορείτε να βρείτε έως και 40 mm. Χρησιμοποιούνται συνήθως για ηχομόνωση ή ως φινίρισμα / κάλυψη σε μέρη που δεν υπόκεινται σε άγχος.
  

  Η ινοσανίδα χαμηλής πυκνότητας έχει χαλαρή δομή, χρησιμοποιείται ως μόνωση και ηχομόνωση

• Μέση πυκνότητα - έως 850 kg / m³, το πάχος του φύλλου μπορεί να είναι 8, 12, 16, 25 mm. Σύμφωνα με την ταξινόμηση, περνούν επίσης ως μαλακά.
• Ημι-στερεό - από 860 έως 900 kg / m³, πάχος φύλλου 6, 8, 12 mm.
• Σκληρό (ινοσανίδα T) - 950 kg / m³, πάχος φύλλου 2,5, 3,2, 4,5 και 6 mm.
• Superhard (DVP-ST) - 960-1000 kg / m³, μπορεί να έχει πάχος 2,5, 3,2, 4,5 και 6 mm.

Χρησιμοποιούνται σκληροί και σκληροί βαθμοί όπου η αντίσταση στη μηχανική καταπόνηση είναι σημαντική. Στην οικιακή κατασκευή και διακόσμηση σπιτιών / διαμερισμάτων, το DVP-T τοποθετείται στο πάτωμα και μπορούν να καλύψουν τοίχους μαζί τους.

Τύποι σκληρών πλακών

Για όλα αυτά, οι πλακέτες στερεών ινών γενικής χρήσης είναι διαφόρων τύπων - με διαφορετικές εμπρός και πίσω πλευρές. Σύμφωνα με το GOST, το στερεό ινοσανίδες έχει την ακόλουθη ένδειξη:

• T - σκληρές πλάκες με μια εκλεπτυσμένη μπροστινή επιφάνεια. Συχνά ονομάζεται επίσης "τεχνική" ινοσανίδα. Χρησιμοποιείται για έργα στις οποίες η εμφάνιση δεν είναι σημαντική.
• TP - σκληρές σανίδες με φιμέ στρώμα προσώπου. Αυτό είναι το λεγόμενο hardboard. Χρησιμοποιείται στη βιομηχανία επίπλων για πίσω πάνελ σε ερμάρια, τραπέζια κ.λπ.
  

  Η επιλογή των χρωμάτων είναι μεγάλη

• Hard-С - σκληρές σανίδες με κορυφαίο στρώμα από λεπτό ξύλο χαρτοπολτού. Η μία πλευρά του φύλλου έχει το ίδιο χρώμα, αλλά λείο, όπως βερνικωμένο. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επένδυση κτιρίων πλαισίου από το εσωτερικό. Απαιτεί ελάχιστη τελική εργασία. Σε μια τέτοια επιφάνεια, οι στρας μπορούν να κολληθούν ταπετσαρία, αλλά θα ήταν πολύ άβολο να τα αφαιρέσετε. Αλλά ο στόκος στην λεία επιφάνεια ξαπλώνει άσχημα - κυλάει προς τα κάτω.
• T-SP - σκληρές σανίδες με ένα χρωματιστό εμπρόσθιο στρώμα από λεπτό ξύλο πολτού.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικό φινιρίσματος.

Οι βαθμοί συμπαγούς ινοσανίδας μπορούν να είναι δύο κατηγοριών - Α και Β. Διακρίνονται από την ποιότητα. Όπως μπορείτε να δείτε, ακόμη και στην ίδια τάξη υπάρχουν διαφορετικά υλικά. Με τα ίδια (ή σχεδόν τα ίδια) τεχνικά χαρακτηριστικά, έχουν διαφορετικούς τομείς εφαρμογής.

Υποτύποι των superhard ινοσανίδων

Οι κάρτες Superhard χρησιμοποιούνται σπάνια στην κατασκευή και επισκευή των νοικοκυριών - η τιμή είναι πολύ υψηλή και η υψηλή πυκνότητα και δυσκαμψία ενδέχεται να μην απαιτούνται. Η υπερβολική ακαμψία μπορεί μερικές φορές να είναι άβολη.

Σύμφωνα με το πρότυπο, υπάρχουν δύο τύποι τέτοιου υλικού:

• ΣΤ - μάρκα "κατασκευής", όχι πολύ ελκυστική στην εμφάνιση.
• ST-S - με λείο επάνω στρώμα - ο λεπτός αλεσμένος ξυλοπολτός συμπιέζεται σε πολύ ομαλή κατάσταση.
  

  Πυκνές και λείες πλάκες

Πραγματικά δεν υπάρχουν πολυστρωματικοί ή διακοσμητικοί τύποι - υλικό που είναι πολύ βαρύ και σκληρό για φινίρισμα δεν απαιτείται επίσης.

Ονόματα κατά πυκνότητα

Επίσης, οι ινοσανίδες έχουν διαφορετικά ονόματα ανάλογα με την πυκνότητα. Αυτό είναι συνήθως ένα ίχνος (μεταγραφή) αγγλικών / διεθνών ονομάτων. Αν και, με το ίδιο όνομα, άλλες χώρες σημαίνουν συχνά διαφορετικό υλικό.

• LDF - από Αγγλικά ινοσανίδες χαμηλής πυκνότητας - LDF. Μετάφραση - ινοσανίδες χαμηλής πυκνότητας. Στην πραγματικότητα, αυτό είναι το όνομα που δίνεται σε ένα υλικό μεσαίας πυκνότητας που έχει απλά χαρακτηριστικά στο κάτω άκρο της ζώνης. Δεν έχει καμία σχέση με μαλακό ξύλο πάνελ.
  

  Χαρακτηριστικά MDF

• MDF - από Αγγλικά mινοσανίδες πυκνότητας edium - MDF. Στη μετάφραση - ινοσανίδες μέσης πυκνότητας. Αν μιλάμε για πρότυπα, τότε αυτό το υλικό αντιστοιχεί στους ορισμούς GOST της ινοσανίδας μέσης πυκνότητας.
• HDF - ύψοςινοσανίδες πυκνότητας - HDF. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά, είναι δυνατόν να ταιριάζει με τη μάρκα DVP-T (στερεό).
  

  Οι σανίδες HDF είναι συνήθως λεπτές και χρησιμοποιούνται για σχέδια άλεσης

Όπως μπορείτε να δείτε, δεν υπάρχει σαφής διάκριση. Η κατάχρηση ονομάτων αυξάνει τη σύγχυση. Σε γενικές γραμμές, κάθε φορά που είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί τι ακριβώς σημαίνει ο ομιλητής με αυτόν τον ή αυτόν τον όρο.

Διαστάσεις

Είναι λογικό να μιλάμε για μεγέθη μόνο σε σχέση με τα τυπικά φύλλα ή πλάκες. Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, το πάχος των φύλλων από ινοσανίδες μπορεί να είναι από 2 έως 40 mm. Άλλες διαστάσεις καθορίζονται από πρότυπα:

• πλάτος 1220 mm και 1700 mm ·
• ύψος 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Οι διαστάσεις καθορίζονται από τα πρότυπα

Λάβετε υπόψη ότι σε οποιαδήποτε παραγωγή, μπορείτε να βρείτε φύλλα χωρίς μορφοποίηση. Αφού σχηματίσετε την πρέσα, κόβονται και μερικές φορές, λόγω δυσλειτουργίας του εξοπλισμού (που σχηματίζει το χαλί στη ζώνη), πρέπει να κόψετε περισσότερες άκρες. Λόγω αυτού, λαμβάνονται στενότερα ή μικρότερα φύλλα. Εάν δεν σας ενδιαφέρει το τυπικό μέγεθος, μπορείτε πάντα να τα αγοράσετε. Όσον αφορά την ποιότητα, είναι απίθανο να διαφέρουν σε οτιδήποτε, αλλά σε τιμή θα είναι πολύ χαμηλότερα.

Σύγχρονη χρήση ορισμένων ειδών

Αν δεν μιλάμε για το εργοτάξιο, αλλά για το φινίρισμα, τότε όλο και πιο συχνά σε αυτήν την περιοχή το όνομα "MDF»- ινώδες υλικό μέσης πυκνότητας. Οι εσωτερικές πόρτες είναι κατασκευασμένες από πλαστικοποιημένο φύλλο MDF. Ένα πλαίσιο από ξύλινες σανίδες είναι επενδυμένο με αυτό το υλικό, προσφέροντας προϊόντα προϋπολογισμού που φαίνονται πολύ καλά. Τα ηχομονωτικά χαρακτηριστικά εξαρτώνται από τον τύπο πλήρωσης του σκελετού και η ανθεκτικότητα του ίδιου του προϊόντος εξαρτάται από την ποιότητα της ελασματοποίησης και την ακαμψία της μεμβράνης.

Οποιαδήποτε ανακούφιση μπορεί να σχηματιστεί από πολτό ξύλου

Η τεχνολογία παραγωγής καθιστά δυνατή τη δημιουργία όχι μόνο προϊόντων από ίνες ξύλου. Η μορφή του τύπου, θεωρητικά, μπορεί να είναι οποιαδήποτε. Επομένως, άρχισαν να κατασκευάζονται διάφορα είδη καλουπιών από MDF - πλάκες για φινίρισμα του ίδιου πλαισίου πόρτας, σανίδων και άλλων παρόμοιων προϊόντων. Μπορούν να ταιριάζουν με το χρώμα της πόρτας και παρόμοιο σχήμα.

Τέτοιες λείες γραμμές μπορούν να κατασκευαστούν μόνο με ξύλο ή MDF.

Οι προσόψεις των επίπλων γραφείου άρχισαν να κατασκευάζονται από MDF. Για παράδειγμα, κουζίνες.Επιπλέον, εάν τα έπιπλα από μοριοσανίδες έχουν γραμμική δομή, σχηματίζονται καμπύλες, λείες, στρογγυλεμένες μορφές από θρυμματισμένες ίνες ξύλου. Όλα αυτά σας επιτρέπουν να δημιουργήσετε μεγαλύτερη ποικιλία ποικιλιών. Χρησιμοποιώντας την ίδια τεχνολογία, κατασκευάζονται πάνελ τοίχου MDF. Αυτά δεν είναι μόνο ομοιόμορφα, λεία φύλλα, αλλά και με μοτίβο διαφορετικών τύπων / τύπων.

Άκαμπτα ινώδη υλικά

Σε ορισμένες περιοχές, χρησιμοποιείται HDF, ένα υλικό υψηλής πυκνότητας. Συγκεκριμένα, λόγω της ακαμψίας του, είναι βολικό να δουλεύετε μαζί του όταν δημιουργείτε ένα ανοιχτό. Χρησιμοποιώντας κοπτικά λέιζερ, διαμορφώνεται ένα ανοιχτό χαρτί σε λεπτές πλαστικοποιημένες ή βαμμένες σανίδες HDF. Διάφορα διακοσμητικά στοιχεία κατασκευάζονται από ανοιχτές πλάκες, ιδίως - οθόνες για καλοριφέρ.

Το διάτρητο HDF είναι καλό για διακόσμηση

Μερικοί τύποι υλικών φινιρίσματος σχηματίζονται από HDF. Η σανίδα καλύπτεται με ένα στρώμα φιλμ ή βαμμένο. Η επιφάνεια μπορεί να είναι βαμμένη, να μιμείται ξύλο, πέτρινη επιφάνεια κ.λπ. Εάν το υλικό διαμορφωθεί με τη μορφή λωρίδων με κλειδαριές, έχετε το ίδιο φύλλο. Εάν το υλικό είναι κατασκευασμένο με τη μορφή φύλλων - μπορούν να καλύψουν τοίχους, οροφές, να χρησιμοποιήσουν για να διακοσμήσουν το χώρο εργασίας στην κουζίνα - ποδιά κουζίνας.

Σίγουρα υπάρχουν και άλλοι τομείς εφαρμογής ινοσανίδας διαφορετικής πυκνότητας. Και πιθανότατα θα υπάρχουν και άλλες χρήσεις. Η τεχνολογία είναι ευέλικτη και επιτρέπει την απόκτηση υλικών διαφόρων ιδιοτήτων.