Ξύλο και ξύλο αυτο-άλεσης

Επεξεργασία ξυλείας, κοπή βρόχων, κατασκευή τεχνολογικών οπών και εγκοπών, ξυλογλυπτική - όλα αυτά μπορούν να γίνουν από μια τέτοια συσκευή όπως ένας δρομολογητής. Επιπλέον, αυτό μπορεί να είναι όχι μόνο επαγγελματικός εξοπλισμός, αλλά και σχετικά φθηνά χειροκίνητα αντίγραφα. Όμως, η εργασία με έναν χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή απαιτεί γνώση ορισμένων τεχνικών και κανόνων. Όλα αυτά βρίσκονται στο άρθρο.

Τι είναι ο δρομολογητής και σε τι χρησιμεύει

Ο δρομολογητής είναι μια συσκευή επεξεργασίας ξύλου ή μετάλλου. Επεξεργάζονται επίπεδες και διαμορφωμένες επιφάνειες, σχηματίζουν επίσης τεχνολογικές εσοχές - αυλάκι, κορυφογραμμή, εσοχές για την εγκατάσταση μεντεσέδων κ.λπ. Σύμφωνα με τη μέθοδο εγκατάστασης, υπάρχουν στάσιμα μηχανήματα (υπάρχουν διαφορετικοί τύποι για την εκτέλεση διαφορετικών λειτουργιών), και υπάρχουν χειριστήρια. Οι χειροκίνητοι ηλεκτρικοί κόπτες άλεσης είναι ένα ευέλικτο εργαλείο που σας επιτρέπει να εκτελείτε οποιαδήποτε λειτουργία. Για να αλλάξετε τη λειτουργία, απλώς πρέπει να αλλάξετε το ακροφύσιο - τον κόφτη ή / και τη θέση του στο τμήμα.

Οι μηχανές χρησιμοποιούνται κυρίως για μαζική παραγωγή. Σε αυτά, ο κόφτης είναι ακίνητος και το τεμάχιο εργασίας κινείται κατά μήκος μιας συγκεκριμένης τροχιάς. Όταν εργάζεστε με χειροκίνητο μύλο, η κατάσταση είναι το αντίθετο - το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται ακίνητα, ο μύλος κινείται. Κατά την επεξεργασία μεγάλων όγκων πανομοιότυπων ανταλλακτικών, είναι πιο βολικό να στερεώνετε το χειροκίνητο δρομολογητή σε οριζόντια επιφάνεια, κάνοντας κάτι παρόμοιο με ένα μηχάνημα άλεσης.

Σπιτική μηχανή άλεσης - ένα οριζόντιο επίπεδο με μια τρύπα στη μέση, στην οποία συνδέεται ένας χειροκίνητος δρομολογητής από κάτω

Σπιτική μηχανή άλεσης - ένα οριζόντιο επίπεδο με μια τρύπα στη μέση, στην οποία συνδέεται ένας χειροκίνητος δρομολογητής από κάτω

Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι μηχανών άλεσης, αλλά για DIY ή ημι-επαγγελματική χρήση, το ευέλικτο είναι πιο κατάλληλο. Διάφορα κόφτες και ειδικές συσκευές εγκαθίστανται σε αυτά, κάτι που σας επιτρέπει να εκτελείτε οποιαδήποτε λειτουργία. Χρειάζεται περισσότερο χρόνο και δεξιότητα για να τα ολοκληρώσετε παρά σε ένα εξειδικευμένο μηχάνημα.

Τι μπορεί να γίνει με έναν χειροκίνητο δρομολογητή:

  • αυλακώσεις και αυλακώσεις οποιουδήποτε σχήματος (σγουρά, ορθογώνια, σύνθετα σχήματα).
  • μέσα από τρύπες και τυφλά.
  • επεξεργαστείτε τις άκρες και τα άκρα (μπορεί να γίνει ευθεία, μπορεί να είναι σγουρά).
  • κόψτε περίπλοκες λεπτομέρειες?
  • να εφαρμόσει επιγραφές, σχέδια, σχέδια στην επιφάνεια.
  • αντιγραφή λεπτομερειών.

    Η αντιγραφή εξαρτημάτων είναι μία από τις δυνατότητες του ηλεκτρικού κοπτικού άλεσης

    Η αντιγραφή εξαρτημάτων είναι μία από τις δυνατότητες του ηλεκτρικού κοπτικού άλεσης

Παρόμοιες εργασίες χρησιμοποιούνται στην ξυλουργική, στην κατασκευή επίπλων και στη συναρμολόγηση. Ακόμη και κοπή σε κλειδαριά ή μεντεσέδες στην πόρτα - αυτό μπορεί επίσης να γίνει από ένα χειροκίνητο δρομολογητή. Επιπλέον, θα το κάνει πολύ πιο γρήγορα και πιο κομψά από ό, τι παρόμοιες ενέργειες, αλλά εκτελείται με ένα εργαλείο χειρός.

Προετοιμασία για εργασία και φροντίδα

Για να κατανοήσετε τις αρχές της εργασίας με έναν χειροκίνητο δρομολογητή, συνιστάται να έχετε τουλάχιστον μια γενική ιδέα της δομής του και του σκοπού των ανταλλακτικών.

Η δομή και ο σκοπός των κύριων κόμβων

Ο χειροκίνητος ηλεκτρικός κόπτης φρεζαρίσματος αποτελείται από ένα σώμα στο οποίο ο κινητήρας είναι κρυμμένος. Μια θήκη προεξέχει από το σώμα, όπου τοποθετούνται τα κολλά. Οι κολλέτες είναι μικροί προσαρμογείς που σας επιτρέπουν να χρησιμοποιείτε κόφτες με διαφορετικές διαμέτρους στελέχους. Ένας κόφτης έχει ήδη εισαχθεί στο κολάρο και σφίγγεται με ένα μπουλόνι σύσφιξης (σε ορισμένα μοντέλα στερεώνεται με ένα κουμπί).

Οι κύριες μονάδες του χειριστή χειρός και ο σκοπός τους

Οι κύριες μονάδες του χειριστή χειρός και ο σκοπός τους

Ένα άλλο σημαντικό μέρος του χειροκίνητου δρομολογητή είναι η πλατφόρμα, η οποία συνδέεται με το σώμα χρησιμοποιώντας δύο ράβδους.Η πλατφόρμα είναι συνήθως κατασκευασμένη από μέταλλο. Υπάρχει μια συρόμενη πλάκα στο κάτω μέρος της πλατφόρμας. Είναι κατασκευασμένο από απαλό υλικό που εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία του εργαλείου καθώς κινείται πάνω από το τμήμα.

Ο καθορισμός των παραμέτρων του δρομολογητή γίνεται χρησιμοποιώντας:

  • Οι λαβές και τα τσακάλια ρυθμίζουν το βάθος άλεσης Το βήμα συντονισμού είναι 1/10 mm.
  • Έλεγχος ταχύτητας. Αλλάζει την ταχύτητα περιστροφής του κόφτη. Αρχικά, αξίζει να προσπαθήσετε να εργαστείτε σε χαμηλές ή μεσαίες ταχύτητες - είναι πιο εύκολο στην αρχή να καθοδηγήσετε το όργανο.

Υπάρχει επίσης ένα κουμπί on / off στη θήκη, μπορεί επίσης να υπάρχει ένα κουμπί κλειδώματος. Εδώ είναι όλοι οι κόμβοι με λίγα λόγια. Επιπλέον, υπάρχει επίσης μια παράλληλη έμφαση που είναι αρκετά βολική στη χρήση. Μπορεί να είναι απλό ή ρυθμιζόμενο - μπορείτε να μετακινήσετε το κομμάτι ελαφρώς προς τα δεξιά ή προς τα αριστερά.

Φροντίδα

Από το εργοστάσιο, ο εξοπλισμός λιπαίνεται, επομένως, κατ 'αρχήν, δεν απαιτούνται πρόσθετες εργασίες. Αλλά είναι απαραίτητο να διατηρείτε τον εξοπλισμό καθαρό - είναι απαραίτητο να καθαρίζετε τη σκόνη πιο συχνά, να αλλάζετε το λιπαντικό εάν είναι απαραίτητο. Απαιτείται λίπανση για κινούμενα μέρη - οδηγούς. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε υγρά λιπαντικά αερολύματος (κατά προτίμηση), αλλά μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε συμβατικά γράσα όπως το "Litol". Όμως, όταν χρησιμοποιείτε παχιά λιπαντικά, θα πρέπει να τα αφαιρείτε περιοδικά, καθώς τα τσιπ και η σκόνη κολλάνε, καθίσταται δύσκολο να δουλέψετε. Κατά τη χρήση ελαφρών σκευασμάτων αερολύματος, πρακτικά δεν κολλάει.

Για να γλιστρήσει εύκολα η σόλα, μπορείτε να την λιπάνετε με γράσο σιλικόνης. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν εργάζεστε με πρότυπα. Στη συνέχεια, το εργαλείο ολισθαίνει κυριολεκτικά, πηγαίνει ομαλά και χωρίς σπασμούς.

Περιστροφική ταχύτητα

Εργαστείτε με έναν χειροκίνητο δρομολογητή σε ξύλο, σύνθετο, κόντρα πλακέ κλπ. ξεκινά με τον καθορισμό των βασικών παραμέτρων. Πρώτα πρέπει να ρυθμίσετε την ταχύτητα περιστροφής. Επιλέγεται ανάλογα με τον επιλεγμένο κόπτη και την ακαμψία του υλικού και τα χαρακτηριστικά του κόφτη, οπότε θα πρέπει να αναζητήσετε ακριβείς συστάσεις στις οδηγίες λειτουργίας.

Κατά προσέγγιση ταχύτητα επεξεργασίας όταν χρησιμοποιείτε διαφορετικούς κόπτες

Κατά προσέγγιση ταχύτητα επεξεργασίας όταν χρησιμοποιείτε διαφορετικούς κόπτες

Ασφαλίστε τον κόφτη

Στη συνέχεια, εγκαθίσταται ένας κόπτης. Τα περισσότερα κοπτικά επώνυμα έχουν σημάδια στα οποία μπορείτε να πλοηγηθείτε. Εάν δεν είναι εκεί, τότε το ελάχιστο πρέπει να στερεωθεί τουλάχιστον στα 3/4 του μήκους του στελέχους (κυλινδρικό τμήμα). Εισαγάγετε τον κόπτη στο απαιτούμενο βάθος (εάν είναι απαραίτητο, αφού έχετε εγκαταστήσει προηγουμένως την κασέτα - προσαρμογέα για διαφορετικές διαμέτρους κοπής), ασφαλίστε τον άξονα, σφίξτε με ένα κλειδί με ανοιχτό άκρο έως ότου σταματήσει (αλλά μην το σφίξετε υπερβολικά).

Η εργασία με έναν χειροκίνητο δρομολογητή για ξύλο και άλλα υλικά ξεκινά με την εγκατάσταση ενός δρομολογητή

Η εργασία με έναν χειροκίνητο δρομολογητή για ξύλο και άλλα υλικά ξεκινά με την εγκατάσταση ενός δρομολογητή

Εάν το μοντέλο είναι απλό, χρειάζονται δύο πλήκτρα. Δεν προβλέπουν μηχανισμό ασφάλισης άξονα · θα πρέπει να το κρατήσετε με το δεύτερο κλειδί. Οι συσκευές μεσαίας τάξης έχουν ένα κουμπί κλειδώματος. Σφίξτε το, σφίξτε τον κόπτη με ένα κλειδί με ανοιχτό άκρο. Σε ακριβά μοντέλα, εκτός από το μπλοκάρισμα, υπάρχει μια καστάνια με την οποία μπορείτε να πλοηγηθείτε.

Ρύθμιση του βάθους άλεσης

Κάθε μοντέλο ενός χειροκίνητου δρομολογητή έχει μια συγκεκριμένη προεξοχή - αυτό είναι το μέγιστο βάθος στο οποίο αυτή η μονάδα μπορεί να επεξεργαστεί το υλικό. Το μέγιστο βάθος άλεσης δεν είναι πάντα απαραίτητο, τότε απαιτείται προσαρμογή του. Ακόμα κι αν πρέπει να αλέσετε σε μεγάλο βάθος, για να μην υπερφορτώσετε τον κόφτη και τη μονάδα, μπορείτε να τον χωρίσετε σε διάφορα επίπεδα. Υπάρχει μια περιστρεφόμενη στάση για αυτό. Αυτός είναι ένας μικρός δίσκος κάτω από τη ράβδο με πολλές στάσεις διαφορετικών υψών - ποδιών. Ο αριθμός των ποδιών είναι από τρία έως επτά, και περισσότερα δεν σημαίνει καλύτερα. Είναι πολύ πιο βολικό εάν είναι δυνατόν να ρυθμίσετε το ύψος κάθε ποδιού. Αυτό δείχνει την κατηγορία του εξοπλισμού. Για να ασφαλίσετε τη στάση του πυργίσκου στην επιθυμητή θέση, υπάρχει ένα μάνδαλο, συνήθως κατασκευασμένο με τη μορφή μιας σημαίας.

Ο καθορισμός του βάθους άλεσης σε έναν δρομολογητή χειρός πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια:

  • Το εργαλείο τοποθετείται σε μια επίπεδη επιφάνεια, οι σφιγκτήρες απελευθερώνονται, το χέρι πιέζεται έτσι ώστε ο κόφτης να ακουμπά στην επιφάνεια.
  • Το περιστρεφόμενο στοπ απελευθερώνεται ξεβιδώνοντας την κλειδαριά του.
Επιλέγοντας το πόδι του περίστροφου σταματήστε

Επιλέγοντας το πόδι του περίστροφου σταματήστε

  • Ανάλογα με το βάθος της άλεσης που απαιτείται, επιλέξτε το πόδι της στάσης πυργίσκου. Ο δίσκος με τα πόδια μετατρέπεται στην επιθυμητή θέση.
  • Η βίδα δεν είναι σταθερή, αλλά κρατήστε τη ράβδο με το δάχτυλό σας, μετακινήστε τον κινητό δείκτη έτσι ώστε να συμπίπτει με το μηδέν (στην παραπάνω φωτογραφία).
  • Η ράβδος ανυψώνεται στο σημάδι βάθους άλεσης, μετά την οποία χαμηλώνει το κλείδωμα πυργίσκου (εικόνα παρακάτω).
Ρύθμιση του βάθους στην κλίμακα

Ρύθμιση του βάθους στην κλίμακα

Τώρα, όταν εγκατασταθεί στο τεμάχιο εργασίας και πιέζοντας το πάνω μέρος, ο κόφτης θα εισέλθει στο εξάρτημα στην καθορισμένη απόσταση.

Τώρα το αντικείμενο εργασίας θα υποβληθεί σε επεξεργασία στο απαιτούμενο βάθος

Τώρα το αντικείμενο εργασίας θα υποβληθεί σε επεξεργασία στο απαιτούμενο βάθος

Οι καλοί δρομολογητές έχουν έναν τροχό για λεπτή ρύθμιση του βάθους κοπής. Σας επιτρέπει, χωρίς να καταρρίψετε τις ρυθμίσεις (δεν χρειάζεται να επαναλάβετε ολόκληρη τη λειτουργία), να διορθώσετε το βάθος, αν και εντός μικρών ορίων (στην παραπάνω φωτογραφία, αυτός είναι ένας πράσινος τροχός).

Κόφτες φρεζαρίσματος για χειροκίνητο δρομολογητή

Οι κόπτες άλεσης είναι ένα εργαλείο κοπής που επεξεργάζεται και διαμορφώνει μια επιφάνεια. Αποτελούνται από ένα κυλινδρικό τμήμα, το οποίο στερεώνεται με κολλάδες στη βάση της μονάδας και από ένα κομμάτι. Το κυλινδρικό τμήμα μπορεί να έχει διαφορετικές διαμέτρους. Επιλέξτε ένα collet για το οποίο διαθέτει η συσκευή σας. Το σχήμα και η θέση των μαχαιριών του τμήματος κοπής καθορίζει την εμφάνιση που λαμβάνει το ξύλο μετά την επεξεργασία. Ορισμένοι κόπτες (για άκρα) έχουν ρολό ώθησης. Ρυθμίζει την απόσταση από την επιφάνεια κοπής έως το τεμάχιο εργασίας.

Ένα μικρό μέρος αυτού που υπάρχει

Η εργασία με μη αυτόματο δρομολογητή για ξύλο απαιτεί έναν αριθμό κοπτών. Αυτό είναι ένα μικρό μέρος αυτού που υπάρχει

Οι κόπτες κατασκευάζονται από διαφορετικά μέταλλα και κράματα. Για επεξεργασία μαλακού ξύλου - πεύκου, ερυθρελάτης κ.λπ. - χρησιμοποιήστε συμβατικά ακροφύσια (HSS), για σκληρά είδη - βελανιδιά, οξιά και άλλα - από σκληρά κράματα (HM).

Κάθε κόπτης έχει έναν συγκεκριμένο πόρο και μέγιστη ταχύτητα με την οποία εξασφαλίζεται η κανονική λειτουργία με την ελάχιστη εκτέλεση. Μην υπερβαίνετε την προτεινόμενη ταχύτητα - αυτό μπορεί να προκαλέσει ζημιά στο δρομολογητή. Επίσης, δεν έχει νόημα να ακονίζετε τον κόπτη εάν είναι θαμπό. Αυτό γίνεται σε ειδικό εξοπλισμό (κοστίζει περίπου 1000 $), όπου μπορείτε να ρυθμίσετε την απαιτούμενη γωνία ακονίσματος. Τίποτα καλό δεν θα προέλθει από το χέρι. Έτσι, τα αμβλύ είναι πιο εύκολο (και φθηνότερο) να αντικατασταθούν, καθώς κοστίζουν σχετικά λίγο.

Δημοφιλείς τύποι

Υπάρχουν διάφοροι τύποι bit router που χρησιμοποιούνται πιο συχνά.

  • Μπορντούρα. Σερβίρετε για επεξεργασία των πλαϊνών επιφανειών των τεμαχίων εργασίας. Με τη βοήθειά τους, μπορείτε να φτιάξετε ομοιόμορφα ή σγουρά άκρα, να σχηματίσετε αυλακώσεις και αιχμές για ένωση εξαρτημάτων. Αυτός ο τύπος κοπής συμβαίνει με ένα ρουλεμάν στο τέλος - ακουμπάει στο τμήμα, ρυθμίζοντας την απόσταση από την άκρη του τεμαχίου προς τον κόπτη.

    Μερικοί τύποι ελαιοτριβείων

    Μερικοί τύποι ελαιοτριβείων

  • Ράβδωση. Σερβίρετε για το σχηματισμό αυλακώσεων και αυλακώσεων διαφόρων σχημάτων. Αυτοί είναι:
    • σπιράλ (α) - χρησιμοποιείται κυρίως για το σχηματισμό τεχνικών αυλακώσεων, για παράδειγμα, σύνδεσης τενόν / αυλακιού.
    • φιλέτο (b, d) - για τη διακόσμηση της επιφάνειας χρησιμοποιώντας αυλακώσεις διαφορετικών σχημάτων, μπορεί να είναι στρογγυλεμένες, σε σχήμα V ή σγουρές.
    • dovetail (c, d) - για να σχηματίσει ένα αυλάκι με τη μορφή τραπεζοειδούς, αυτό το αυλάκι χρησιμοποιείται για ανοιχτή και κρυφή σύνδεση μερών.
    • σχήμα (δ) - με τη βοήθειά τους, διακοσμούν την επιφάνεια με αυλακώσεις σύνθετων σχημάτων.

      Κόφτες αυλακιού - για σχηματισμό αυλακώσεων οπουδήποτε στο τμήμα

      Κόφτες αυλακιού - για σχηματισμό αυλακώσεων οπουδήποτε στο τμήμα

Υπάρχουν απλοί κόφτες, που σχηματίζονται από ένα μόνο κομμάτι μετάλλου, υπάρχουν στοιχειοθεσία. Τα στοιβαγμένα έχουν ένα στέλεχος - μια βάση, ένα ορισμένο σύνολο διαφορετικών επιπέδων κοπής, ένα σύνολο ροδέλες διαφορετικού πάχους. Από αυτά τα μέρη, μπορείτε να σχηματίσετε ανεξάρτητα την απαιτούμενη ανακούφιση.

Ενσωματωμένος κόφτης - ένα σύνολο από πολλές επιφάνειες κοπής και ροδέλες, από τα οποία μπορείτε να φτιάξετε ένα κόπτη του απαιτούμενου σχήματος

Ενσωματωμένος κόφτης - ένα σύνολο από πολλές επιφάνειες κοπής και ροδέλες, από τα οποία μπορείτε να φτιάξετε ένα κόπτη του απαιτούμενου σχήματος

Αυτοί είναι οι πιο δημοφιλείς τύποι κοπτών, αλλά στην πραγματικότητα υπάρχουν πολλοί από αυτούς. Εκτός από διαφορετικές διαμέτρους στελέχους, υπάρχουν διαφορετικές διαμέτρους επιφανειών κοπής, το ύψος τους, η θέση των μαχαιριών σε σχέση μεταξύ τους, κ.λπ.Σε γενικές γραμμές, για το άλεσμα μόνοι σας, συνήθως χρειάζεστε περίπου πέντε από τους πιο συνηθισμένους κόφτες. Συνήθως είναι παρόντες όλη την ώρα και τα υπόλοιπα αγοράζονται για συγκεκριμένους τύπους εργασίας.

Αρχές εργασίας με έναν χειροκίνητο δρομολογητή

Ένας ηλεκτρικός κόφτης φρεζαρίσματος είναι μάλλον επικίνδυνο - τα αιχμηρά εξαρτήματα κοπής που περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα μπορούν να προκαλέσουν σοβαρούς τραυματισμούς και τσιπ που πετούν επίσης κάτω από το εργαλείο. Και παρόλο που τα περισσότερα μοντέλα διαθέτουν προστατευτική ασπίδα που αντικατοπτρίζει το κύριο ρεύμα των τσιπ, τα γυαλιά ασφαλείας δεν θα παρεμβαίνουν. Έτσι, η εργασία με έναν χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή απαιτεί προσοχή και συγκέντρωση.

Ένα από τα μοντέλα - με συνδεδεμένη ηλεκτρική σκούπα για αφαίρεση τσιπ

Ένα από τα μοντέλα - με συνδεδεμένη ηλεκτρική σκούπα για αφαίρεση τσιπ

Γενικές Προϋποθέσεις

Η εργασία με έναν χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή θα είναι ευκολότερη και πιο ευχάριστη, τα προϊόντα θα είναι κανονικής ποιότητας εάν πληρούνται ορισμένες προϋποθέσεις:

  • Ο κόφτης πρέπει να είναι κοφτερός. Είναι δύσκολο να εκτιμηθεί αυτή η παράμετρος "από το μάτι", επομένως είναι απαραίτητο να επικεντρωθούμε στις στιγμές εργασίας: εάν ο κινητήρας είναι πολύ ζεστός και / ή η επιφάνεια που έχει υποστεί επεξεργασία δεν είναι λεία (λένε "βρώμικη"), τότε ο κόφτης είναι θαμπό. Πρέπει να αντικατασταθεί.
  • Το προς κατεργασία τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι σταθερό και ασφαλές. Δεν θα έχετε τίποτα καλό σε ένα κομμάτι εργασίας που πηδάει και στρίβει.

    Τα τεμάχια εργασίας πρέπει να είναι σταθερά στερεωμένα. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε σφιγκτήρες

    Τα τεμάχια εργασίας πρέπει να είναι σταθερά στερεωμένα. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε σφιγκτήρες

  • Μικρό βάθος αφαίρεσης αποθεμάτων σε ένα πέρασμα. Όσο περισσότερο ξύλο κόβετε σε ένα πέρασμα, τόσο μεγαλύτερο είναι το φορτίο του κόφτη. Αυτό οδηγεί σε μείωση της ταχύτητας περιστροφής, η οποία αυξάνει περισσότερο το φορτίο. Περαιτέρω - σε κύκλο. Επομένως, εάν απαιτείται μεγαλύτερο βάθος επεξεργασίας, είναι καλύτερο να το χωρίσετε σε πολλά περάσματα.
  • Κατά την αντικατάσταση του κόφτη, η μονάδα πρέπει να απενεργοποιηθεί. Και όχι με διακόπτη, αλλά αφαιρέστε το καλώδιο από την πρίζα. Αυτό θα εξαλείψει την πιθανότητα ακούσιας ενεργοποίησης.

Οι απαιτήσεις δεν είναι τόσο περίπλοκες, αλλά η ικανοποίησή τους είναι το κλειδί για καλή εργασία και ασφάλεια. Λοιπόν, η βασική απαίτηση είναι ότι ο κόφτης άλεσης πρέπει να οδηγείται ομαλά, χωρίς τραντάγματα, τραντάγματα. Εάν αισθάνεστε έντονα χτυπήματα, αλλάξτε την ταχύτητα. Τις περισσότερες φορές πρέπει να μειωθεί, αλλά γενικά αξίζει να επικεντρωθούμε στις συστάσεις του κατασκευαστή (διατίθεται στη συσκευασία).

Edging - Εργασία με πρότυπο

Η τοποθέτηση ενός συνηθισμένου πίνακα είναι ευκολότερη και γρηγορότερη σε μετρητή πάχους, αλλά αν δεν υπάρχει, θα αντιμετωπίσει επίσης ένας φορητός δρομολογητής, αλλά θα χρειαστεί μόνο περισσότερος χρόνος. Υπάρχουν δύο τρόποι: χωρίς πρότυπο και με πρότυπο. Εάν αυτή είναι η πρώτη σας εμπειρία με έναν δρομολογητή, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα πρότυπο. Κατά την επεξεργασία των άκρων των σανίδων, χρειάζονται κόπτες ευθείας ακμής και, πιθανότατα, θα χρειαστείτε δύο - με ρουλεμάν στην αρχή και στο τέλος του τμήματος κοπής (εικόνα).

Για άκρη - φτιάξτε μια επίπεδη επιφάνεια

Για μπορντούρα - φτιάξτε μια επίπεδη επιφάνεια

Ως πρότυπο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν ήδη επεξεργασμένο πίνακα ή, για παράδειγμα, έναν κανόνα δόμησης. Το μήκος του προτύπου πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από το μήκος του τεμαχίου εργασίας - κατά 5-6 ακτίνες κοπής σε κάθε πλευρά. Αυτό θα καταστήσει δυνατή την αποφυγή της κατάδυσης του υλικού στο υλικό στην αρχή και στο τέλος. Ένα σημαντικό σημείο: το οριζόντιο επίπεδο (κάθετο προς το αντικείμενο εργασίας) πρέπει να είναι επίπεδο. Σε κάθε περίπτωση, η καμπυλότητά του δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από το διάκενο μεταξύ του ρουλεμάν και του τμήματος κοπής, αλλιώς ο κόφτης θα αγγίξει το πρότυπο, και αυτό είναι πολύ κακό - γίνεται ατελές και οι εφαρμοζόμενες ανωμαλίες θα εμφανίζονται σε άλλα αντίγραφα.

Εάν το πλάτος του εξαρτήματος δεν είναι μεγαλύτερο από το μήκος της αιχμής

Οι κόπτες έχουν ένα κομμάτι κοπής διαφορετικών μηκών, αλλά όσο μεγαλύτερο είναι το κομμάτι, τόσο πιο δύσκολο είναι να δουλέψει - πρέπει να καταβληθεί μεγαλύτερη προσπάθεια για να συγκρατήσει τη μονάδα. Επομένως, είναι πιο εύκολο να ξεκινήσετε με ένα μέσο κοπής. Η σειρά επεξεργασίας του άκρου με δρομολογητή (με πρότυπο) έχει ως εξής:

  • Ρυθμίστε το πρότυπο έτσι ώστε να ρυθμίζει την απαιτούμενη επίπεδη επιφάνεια - υποχωρώντας την απαιτούμενη απόσταση από την άκρη.
  • Το τεμάχιο εργασίας με το πρότυπο είναι στερεωμένο με ασφάλεια στο τραπέζι ή σε οποιαδήποτε άλλη οριζόντια επιφάνεια.
  • Τοποθετήστε ένα κόφτη με έναν κύλινδρο στη μέση. Ρυθμίζεται έτσι ώστε ο κύλινδρος να κυλά κατά μήκος του μοτίβου και το τμήμα κοπής κατά μήκος του τμήματος.Για να γίνει αυτό, ο κόφτης είναι εγκατεστημένος σε ένα σταθερό τεμάχιο εργασίας με ένα πρότυπο, τοποθετείται ένας κόφτης αποσυνδεμένος από το δίκτυο, η θέση του ακροφυσίου ρυθμίζεται και στερεώνεται.
  • Ρυθμίστε το κόφτη σε θέση εργασίας - χαμηλώστε το σώμα, σφίξτε το.
  • Ενεργοποιούν έναν χειροκίνητο δρομολογητή, τους οδηγούν σύμφωνα με ένα πρότυπο. Η ταχύτητα ταξιδιού καθορίζεται από το βάθος της θεραπείας. Θα νιώσετε τα πάντα μόνοι σας.
  • Πώς να οδηγήσετε ένα δρομολογητή; Τραβήξτε ή σπρώξτε; Εξαρτάται από ποια πλευρά είστε. Εάν το τεμάχιο εργασίας βρίσκεται στα αριστερά - σπρώξτε, εάν στα δεξιά - τραβήξτε. Μπορείτε επίσης να πλοηγηθείτε με την πτήση των μαρκών - πρέπει να πετάξει προς τα εμπρός.

Αυτό είναι όλο, στην πραγματικότητα. Αφού ολοκληρώσετε το πέρασμα, αξιολογήστε το αποτέλεσμα, αφαιρέστε τους σφιγκτήρες.

Παρεμπιπτόντως, αυτός είναι ένας άλλος τρόπος για να αφαιρέσετε ένα τέταρτο κατά μήκος της άκρης του τεμαχίου εργασίας ή σε κάποιο μέρος αυτού. Για να αφαιρέσετε ένα τέταρτο, ρυθμίστε το τμήμα κοπής έτσι ώστε η μηχανική κατεργασία να είναι σε δεδομένο βάθος.

Η αφαιρεθείσα περιοχή στην πρόσοψη επίπλων

Η αφαιρεθείσα περιοχή στην πρόσοψη επίπλων

Αλλαγή του κόφτη σε σγουρό (φιλέτο) και μετατόπιση του προτύπου ή χρησιμοποιώντας τη στάση που περιλαμβάνεται στο κιτ, μπορείτε να εφαρμόσετε ένα διαμήκη σχέδιο στο τεμάχιο εργασίας (στην παρακάτω φωτογραφία).

Η αρχή της εργασίας με έναν χειροκίνητο δρομολογητή είναι η ίδια

Η αρχή της εργασίας με έναν χειροκίνητο δρομολογητή είναι η ίδια

Γενικά, αυτή η τεχνική άλεσης είναι αρκετά βολική. Για τα πρώτα βήματα στην ξυλουργική, αυτός είναι ο καλύτερος τρόπος για να "γεμίσετε το χέρι σας", επιπλέον θα είναι δυνατή η ισοπέδωση των άκρων ακόμη και χωρίς οδηγούς.

Μια ευθεία άκρη χωρίς οδηγό απαιτεί εμπειρία

Μια ευθεία άκρη χωρίς οδηγό απαιτεί εμπειρία

Το πλάτος είναι μεγαλύτερο από το μήκος κοπής

Τι γίνεται αν το πάχος του τεμαχίου εργασίας δεν είναι μεγαλύτερο από το μήκος της κοπτικής κοπής; Σε αυτήν την περίπτωση, η εργασία με χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή συνεχίζεται:

  • Αφαιρέστε το πρότυπο, χρησιμοποιήστε ξανά τον ίδιο κόπτη. Μόνο σε αυτήν την περίπτωση, το ήδη επεξεργασμένο τμήμα του τεμαχίου εργασίας θα είναι το πρότυπο - το ρουλεμάν θα κυλήσει πάνω από το πρόσφατα αλεσμένο τμήμα. Ξαναδιάταξη του κόφτη, ώστε να μπορείτε να κόψετε όσο το δυνατόν περισσότερο. Ο κάτοχος δεν θα μετακινηθεί πάρα πολύ, αλλά θα μπορείτε να επεξεργαστείτε κάποιο μέρος.
  • Μετά από αυτό, πάρτε ένα άλλο ακροφύσιο - με ρουλεμάν στο τέλος, γυρίστε το τεμάχιο εργασίας έτσι ώστε το κατεργασμένο τμήμα να βρίσκεται στο κάτω μέρος. Στερεώστε στο τραπέζι με σφιγκτήρες. Τοποθετήστε το ακροφύσιο με τον κάτω κύλινδρο έτσι ώστε το ρουλεμάν να κυλήσει πάνω από το μηχανικό τμήμα. Έτσι, αντιγράφετε πλήρως το ήδη επεξεργασμένο μέρος.

    Το ρουλεμάν περιστρέφεται πάνω από το μηχανοποιημένο τμήμα, το κομμάτι εξισώνει τα υπόλοιπα

    Το ρουλεμάν περιστρέφεται πάνω από το μηχανοποιημένο τμήμα, το κομμάτι εξισώνει τα υπόλοιπα

Τώρα το άκρο έχει τελειώσει εντελώς από τη μία πλευρά. Εάν είναι απαραίτητο, επαναλάβετε με τη δεύτερη πλευρά. Σε γενικές γραμμές, για να κυριαρχήσετε το έργο ενός χειροκίνητου δρομολογητή για ξύλο, θα χρειαστείτε πολλά "τραχιά" κενά. Επιλέξτε από εκείνα που δεν σας πειράζουν να πετάξετε - στην αρχή θα υπάρξουν πολλές μπλοκάρες και μετά θα μάθετε σταδιακά.

Να πάρει καμπύλες και καμπύλες άκρες

Εάν δεν χρειάζεστε ούτε καν, αλλά στρογγυλεμένο ή οποιοδήποτε άλλο σχήμα της άκρης, πρέπει να κοιτάξετε την κατάσταση του υπάρχοντος άκρου. Εάν το τεμάχιο εργασίας είναι περισσότερο ή λιγότερο επίπεδο, πάρτε τον απαιτούμενο μύλο άκρου, τοποθετήστε τον και επεξεργαστείτε την επιφάνεια όπως περιγράφεται παραπάνω. Εάν η επιφάνεια είναι πολύ καμπυλωμένη, αρχικά μεταφέρεται σε κανονική κατάσταση και στη συνέχεια αλέθεται.

Στρογγυλεμένη άκρη

Στρογγυλεμένη άκρη

Αυτό είναι απαραίτητο επειδή ο κύλινδρος ρουλεμάν κυλά πάνω από την επιφάνεια και εάν υπάρχουν ελαττώματα, θα αντιγραφούν. Επομένως, ενεργήστε με συνέπεια - πρώτο επίπεδο και μετά - δώστε καμπυλότητα.

Εάν μια καμπύλη επιφάνεια είναι γενικά βαρετή, κόβεται ένα πρότυπο. Το σχέδιο εφαρμόζεται σε κόντρα πλακέ πάχους 8-12 mm, αρχικά μπορεί να κοπεί με παζλ, επομένως η άκρη φέρεται σε ιδανική κατάσταση με κοπτικό άλεσης.

Το απαιτούμενο σχέδιο σχεδιάζεται σε κόντρα πλακέ

Το απαιτούμενο σχέδιο σχεδιάζεται σε κόντρα πλακέ

Σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει επίσης να εργαστείτε με ένα κόπτη άλεσης, αλλά μέχρι στιγμής χωρίς πρότυπο. Όταν η επιφάνεια είναι τέλεια, το πρότυπο στερεώνεται στο τεμάχιο εργασίας και στη συνέχεια η εργασία που έχει ήδη περιγραφεί παραπάνω με έναν χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή. Ένα πράγμα: αν πρέπει να τραβήξετε πολύ υλικό σε ορισμένα μέρη, είναι καλύτερα να το κάνετε με ένα παζλ, για παράδειγμα. Διαφορετικά, ο κόφτης θα γίνει γρήγορα θαμπό.

Εκπαιδευτικά βίντεο σχετικά με την εργασία με έναν χειροκίνητο δρομολογητή

Κατά την εγκατάσταση θυρών, είναι απαραίτητο να κόψετε τους μεντεσέδες, πώς να το κάνετε αυτό με έναν δρομολογητή - στο επόμενο βίντεο (υπάρχει επίσης πώς να φτιάξετε μια αυλάκωση, για παράδειγμα, για την εγκατάσταση μιας επέκτασης).

Πώς να φτιάξετε ένα σπιτικό μηχάνημα άλεσης από ελασματοποιημένες εικόνες (μπορεί να χρησιμοποιηθεί κόντρα πλακέ) και πώς να κάνετε μια ακίδα σύνδεσης για συρτάρια (για παράδειγμα ένα τραπέζι) - στο επόμενο βίντεο

Η εργασία με χειροκίνητο δρομολογητή για ξύλο φαίνεται καλά στο επόμενο βίντεο, αλλά είναι στα Αγγλικά. Ακόμα κι αν δεν γνωρίζετε αγγλικά, αφιερώστε λίγο χρόνο για να ρίξετε μια ματιά. Πολλές λειτουργίες θα γίνουν σαφέστερες.

Παρόμοιες δημοσιεύσεις
σχόλιο 3
  1. Απόφθεγμα
    01/12/2017 στις 15:04 - Απάντηση

    Πολύ ενδιαφέρον και ενημερωτικό, σας ευχαριστώ πολύ.

    • Μαχαίλ
      01/12/2017 στις 20:47 - Απάντηση

      Ένα βίντεο αγγλικής γλώσσας, προφανώς περιττό (((ειδικά για αρχάριους. Και έτσι, ναι, όλα είναι ενδιαφέροντα ...

  2. Ιγκόρ
    06/28/2017 στις 10:43 μ.μ. - Απάντηση

    Στον πίνακα που ψάχνω στο δίκτυο, η ταχύτητα περιστροφής υποδεικνύεται σε mm. Ή είναι η ταχύτητα του δρομολογητή ή το πάχος της αφαίρεσης ανά κάρτα; Προφανώς, το ίδιο, το πρώτο. Αλλά, γιατί, mm;
    Ωστόσο, η ταχύτητα είναι πιο ενδιαφέρουσα όχι για γυψοσανίδες / γυψοσανίδες, αλλά για κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες, πλαστικοποιημένες μοριοσανίδες.

Πρόσθεσε ένα σχόλιο

Θέρμανση

Στέγη

Πόρτες