Εγχώρια παραγωγή σβόλων

Το καυσόξυλο ή ο άνθρακας δεν είναι παντού προσιτό καύσιμο, αλλά απόβλητα από τη βιομηχανία ξυλουργικής ή τη γεωργία μπορούν να βρεθούν, ίσως, παντού. Έχει από καιρό παρατηρηθεί ότι καίγονται, ίσως λίγο χειρότερα, αλλά είναι πολύ πιθανό να ζεσταθούν μαζί τους. Το να ρίχνεις πριονίδι ή άχυρο είναι πολύ άβολο. Επομένως, ήρθαν μαζί τους για επεξεργασία και συμπίεση σε μπρικέτες ή κόκκους. Για σφαιρίδια καυσίμου - σφαιρίδια - υπάρχουν ακόμη και ειδικοί λέβητες. Με καλό καύσιμο, εξυπηρετούνται (καθαρίστε την τέφρα) μία φορά το μήνα. Τα καλύτερα νέα είναι ότι είναι πολύ πιθανό να φτιάξετε τα δικά σας σφαιρίδια. Αυτό θα απαιτήσει πολύ εξοπλισμό, αλλά η βάση είναι ένας κοκκοποιητής (εξωθητής ή σφαιροποιητής). Δεν μπορείτε να το κάνετε χωρίς αυτό.

Τι είναι τα σφαιρίδια και τι είδους είναι

Τα σφαιρίδια είναι σφαιρίδια καυσίμων κατασκευασμένα από απορρίμματα ξυλουργικής, μερικά υπολείμματα καλλιεργειών (άχυρο, φλοιός ηλίανθου, φαγόπυρο κ.λπ.) και ακόμη και από κοπριά κοτόπουλου. Η τεχνολογία παραγωγής τους είναι τέτοια που δεν απαιτούνται πρόσθετα ή συνδετικά. Δηλαδή, είναι απολύτως ασφαλές και 100% φυσικό καύσιμο, το οποίο παράγεται επίσης από απόβλητα.

Τα σφαιρίδια είναι καλό καύσιμο

Τα σφαιρίδια είναι καλό καύσιμο

Δεδομένου ότι οι πρώτες ύλες για σφαιρίδια καυσίμου μπορεί να είναι διαφορετικές, τα χαρακτηριστικά του καυσίμου είναι διαφορετικά. Τα σφαιρίδια χωρίζονται σε τρεις κατηγορίες:

  • Λευκό. Είναι ένα premium καύσιμο με την υψηλότερη απόδοση (και την τιμή). Ονομάστηκε για το χαρακτηριστικό του χρώμα - ανοιχτό κίτρινο, σχεδόν λευκό. Αλλά το χρώμα είναι δευτερεύον, τα χαρακτηριστικά είναι πρωτεύοντα και το κύριο είναι πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε τέφρα. Μετά την καύση των λευκών σφαιριδίων τέφρας, παραμένει όχι περισσότερο από 0,5% του όγκου καυσίμου. Ο λέβητας πρέπει να καθαρίζεται πολύ σπάνια. Τα λευκά σφαιρίδια καυσίμου λαμβάνονται από ξέσματα χωρίς φλοιό και άλλα ξένα εγκλείσματα. Κατά κανόνα, πρόκειται για παραγωγή ξυλουργικής ή επίπλων.
  • Τα γκρι. Οι πρώτες ύλες για αυτόν τον τύπο σβόλων μπορεί να περιέχουν ένα ορισμένο ποσοστό φλοιού, βελόνων και ορισμένων άλλων ακαθαρσιών. Ωστόσο, η περιεκτικότητα σε τέφρα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1,5%.
  • Βιομηχανικά ή σκούρα σφαιρίδια. Αυτός ο τύπος σφαιριδίων καυσίμου είναι κατασκευασμένος από άχυρο ή κέικ σε καθαρή μορφή ή με την προσθήκη απορριμμάτων ξύλου. Το περιεχόμενο τέφρας αυτού του τύπου καυσίμου είναι πολύ υψηλότερο από αυτό που περιγράφεται παραπάνω, ωστόσο, δεν μπορεί να είναι υψηλότερο από 5%.

Λευκά και γκρι σφαιρίδια χρησιμοποιούνται για ατομική θέρμανση. Ονομάζονται επίσης «πρώτης τάξεως» ή πρώτης τάξεως. Έχουν διάμετρο 6-8 mm, πυκνότητα περίπου 600 kg / m3, η ποσότητα θερμότητας που παράγεται είναι περίπου 4,7 kW / h. Καύονται σε ειδικούς λέβητες, που ονομάζονται λέβητες πέλλετ. Συνήθως αυτός ο εξοπλισμός είναι πολύ απαιτητικός για την ποιότητα του καυσίμου. Εκτός από τη χαμηλή περιεκτικότητα σε τέφρα, οι απαιτήσεις επιβάλλονται τόσο στην ακεραιότητα των κόκκων όσο και στην απουσία κλάσματος που μοιάζει με σκόνη. Διαφορετικά, ο καυστήρας πέλλετ φράζει, ο λέβητας σβήνει. Τα βιομηχανικά σφαιρίδια καίγονται επίσης σε ειδικές σόμπες, αλλά έχουν εντελώς διαφορετική δομή και πολύ μεγαλύτερους όγκους.

Χαρακτηριστικά των σβόλων από διαφορετικές πρώτες ύλες

Χαρακτηριστικά των σβόλων από διαφορετικές πρώτες ύλες

Κατ 'αρχήν, τυχόν σφαιρίδια μπορούν να χυθούν σε λέβητες στερεών καυσίμων, μόνο που συνήθως χρησιμοποιούνται στο στάδιο της αποσύνθεσης. Όταν το φούρνο έχει ήδη ζεσταθεί, προσθέστε μια συγκεκριμένη ποσότητα κόκκων.

Τεχνολογία παραγωγής

Για οποιονδήποτε ιδιοκτήτη, η ιδέα της μετατροπής των αποβλήτων σε καύσιμα, ή ακόμη και η δημιουργία χρημάτων από αυτό, είναι ελκυστική. Κατ 'αρχήν, είναι ρεαλιστικό να φτιάχνετε σφαιρίδια με τα χέρια σας, αλλά δεν πρέπει να περιμένετε βιομηχανική ποιότητα από αυτά. Είναι απίθανο να είναι δυνατόν να αναγκάσει έναν εισαγόμενο λέβητα σβόλων να δουλέψει σε σπιτικά κοκκία, αλλά μια οικιακή ή στερεή μονάδα καυσίμου κάνει εξαιρετική δουλειά μαζί τους.

Εξοπλισμός που είναι απαραίτητος για την παραγωγή σβόλων από πριονίδι ή τσιπ

Εξοπλισμός που είναι απαραίτητος για την παραγωγή σβόλων από πριονίδι ή τσιπ

Η τεχνολογία παραγωγής σβόλων ξύλου αποτελείται από πολλά διαδοχικά στάδια:

  • Χονδροειδής σύνθλιψη πρώτων υλών. Τα θραύσματα δεν πρέπει να υπερβαίνουν το 1,25εκ3... Αυτή είναι μια προετοιμασία για καλύτερη ξήρανση. Αυτή η λειτουργία απαιτεί θραυστήρα.
  • Ξήρανση σε θάλαμο στεγνώματος. Η πρώτη ύλη φέρεται σε περιεκτικότητα σε υγρασία 8-12%. Υπάρχουν διάφοροι τύποι θαλάμων, σε ορισμένους που χρησιμοποιούν άμεση θέρμανση (ζεστός αέρας από τον κλίβανο παρέχεται στον θάλαμο στεγνώματος), σε άλλους ο εναλλάκτης θερμότητας θερμαίνεται και από αυτόν - ο αέρας στο στεγνωτήριο. Η δεύτερη επιλογή είναι λιγότερο αποτελεσματική, αλλά σε αυτήν την περίπτωση αποκλείεται η δυνατότητα αιθάλης στην πρώτη ύλη. Ακόμη και μια μικρή ποσότητα αιθάλης μπορεί να λεκιάσει τα κομμάτια ξύλου. Ως αποτέλεσμα, η ποιότητα των σφαιριδίων μπορεί να αναφέρεται ως "λευκό" (εάν χρησιμοποιήθηκαν οι κατάλληλες πρώτες ύλες), και από χρώμα - σε γκρι.
  • Ωραία σύνθλιψη. Το αποξηραμένο ξύλο τροφοδοτείται σε θραυστήρες (συνήθως τύπου σφυριού). Στην έξοδο, τα θραύσματα ξύλου έχουν μέγεθος μεγαλύτερο από 1,5 mm για λευκά και γκρι σφαιρίδια και 4 mm για βιομηχανικά.
  • Ενυδατικό Οι ίνες ξύλου με χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία δεν θα κολλήσουν μεταξύ τους. Επομένως, είναι ενυδατωμένα. Εάν χρησιμοποιείται απόβλητα πεύκου ή ερυθρελάτης, εγχύεται νερό. Οι πρώτες ύλες από σκληρά είδη - βελανιδιά, σημύδα, οξιά - υποβάλλονται σε επεξεργασία με ζεστό ατμό.
  • Πάτημα. Εδώ λειτουργούν πρέσες διαφόρων σχεδίων. Η πρώτη ύλη συμπιέζεται μέσω μιας μήτρας (επίπεδη ή στρογγυλή), η οποία σχηματίζει κυλίνδρους καθορισμένων διαστάσεων.
  • Ψύξη. Υπό την επίδραση υψηλής πίεσης, τα σφαιρίδια θερμαίνονται στους 70-90 ° C. Σε αυτήν την κατάσταση, θρυμματίζονται εύκολα, έτσι αφήνονται να κρυώσουν.
  • Οι τελικοί κόκκοι κοσκινίζονται (από υπολείμματα μη κολλώδους σωματιδίων) και συσκευάζονται.

Όπως μπορείτε να δείτε, η διαδικασία είναι πολλαπλών σταδίων και απαιτεί πολύ εξοπλισμό. Ωστόσο, είναι επικερδές να παράγετε σφαιρίδια με τα χέρια σας παρουσία φθηνών ή δωρεάν πρώτων υλών.

Χαρακτηριστικά της παραγωγής σβόλων αχύρου

Η κατασκευή σβόλων αχύρου είναι ευκολότερη. Αρχικά είναι ξηρό, επομένως δεν υπάρχει στάδιο στεγνώματος. Εάν υπάρχει υγρό άχυρο, ξηραίνεται φυσικά στον ήλιο και στη συνέχεια συνθλίβεται και αναμιγνύεται με ξηρό, επιτυγχάνοντας έτσι την απαιτούμενη περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης πριν την πίεση.

Η λείανση είναι επίσης ευκολότερη. Αυτό απαιτεί ένα καλαμάκι, το οποίο κόβει αμέσως την πρώτη ύλη σε κομμάτια του απαιτούμενου μήκους. Έτσι, η άλεση γίνεται επίσης με μία κίνηση. Αφού φέρει τη μάζα στην απαιτούμενη περιεκτικότητα σε υγρασία, ωθείται μέσω πρέσας. Και εδώ όλα είναι απλούστερα: δεδομένου ότι οι πρώτες ύλες είναι πιο μαλακές, απαιτείται λιγότερη προσπάθεια. Λιγότερο ισχυρό υλικό σημαίνει μικρότερο κόστος. Ταυτόχρονα, η παραγωγικότητα της γραμμής μπορεί να είναι υψηλή.

Όπως μπορείτε να δείτε, απαιτείται λιγότερος εξοπλισμός για την παραγωγή σβόλων αχύρου και η κατανάλωση χρόνου και ενέργειας είναι επίσης μικρότερη.

Σπιτικοί κοκκοποιητές

Αν και απαιτείται πολύς εξοπλισμός για την παραγωγή σβόλων, η κύρια συσκευή είναι ένας κοκκοποιητής. Με τη βοήθειά του, τα σφαιρίδια σχηματίζονται από πρώτες ύλες. Υπάρχουν διάφορα μοντέλα κοκκοποιητών:

  • Τρύπανο ξυλουργού. Στη δομή, είναι παρόμοια με μύλο κρέατος οικιακής χρήσης. Ο ίδιος βιδωτός άξονας και μήτρα είναι η σχάρα μέσω της οποίας πιέζεται η πρώτη ύλη. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μαλακά υλικά όπως το άχυρο. Δεν "τραβά" ξύλο, ακόμα κι αν είναι καλά κομμένο - δεν υπάρχει αρκετή προσπάθεια. Κατ 'αρχήν, με επαρκή αντοχή των εξαρτημάτων, μπορεί να παρέχεται ένας ισχυρότερος κινητήρας.

    Σχηματικό διάγραμμα εξωθητή βίδας (κοκκοποιητής)

    Σχηματικό διάγραμμα εξωθητή βίδας (κοκκοποιητής)

  • Με επίπεδη μήτρα. Υπάρχει ένας μεταλλικός κύκλος στον οποίο γίνονται οπές της απαιτούμενης διαμέτρου (συνήθως 3-4 mm). Υπάρχουν κύλινδροι ταχυτήτων που ωθούν την πρώτη ύλη μέσα από τις οπές, σχηματίζοντας κόκκους.

    Η συσκευή της κύριας μονάδας του κοκκοποιητή επίπεδης μήτρας

    Η συσκευή της κύριας μονάδας του κοκκοποιητή επίπεδης μήτρας

  • Με στρογγυλό καλούπι. Η ιδέα είναι η ίδια, μόνο το πλέγμα έχει τη μορφή δακτυλίου, αντίστοιχα, οι κύλινδροι βρίσκονται σε διαφορετικό επίπεδο. Αυτή η επιλογή έχει μεγάλη παραγωγικότητα, αλλά οι κόκκοι αυτού του τύπου είναι σπάνια κατασκευασμένοι.

    Κυλινδρική συσκευή κοκκοποίησης Die

    Κυλινδρική συσκευή κοκκοποίησης Die

Ο απλούστερος εξωθητής βιδών.Κατασκευάζεται συχνά για συμπίεση σύνθετων ζωοτροφών, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή σφαιριδίων καυσίμου από μαλακές πρώτες ύλες. Εάν πρέπει να φτιάξετε εξοπλισμό για την παραγωγή σβόλων, αυτή είναι η ευκολότερη επιλογή. Εφόσον γνωρίζετε πώς να χειρίζεστε έναν τόρνο και μια μηχανή συγκόλλησης.

Σπιτικός κοκκοποιητής βιδών

Όπως με κάθε εξοπλισμό αυτού του τύπου, ο κοχλιωτής κοχλίας έχει μια μήτρα. Σε αυτήν την περίπτωση, μοιάζει με πλέγμα μύλου, μόνο είναι κατασκευασμένο από πολύ παχύτερη πλάκα. Η δεύτερη σημαντική μονάδα είναι ο άξονας τρυπιού. Όλες αυτές οι λεπτομέρειες μπορούν να γίνουν με το χέρι. Πώς - η περιγραφή με λέξεις είναι άχρηστη, δείτε το βίντεο.

Κατασκευή μήτρας για τελική βίδα.

Η βίδα και η μήτρα «συσκευάζονται» σε ένα περίβλημα ή μανίκι. Πώς να το κάνετε, δείτε το επόμενο βίντεο.

Μετά τη συναρμολόγηση της κύριας μονάδας, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε έναν κινητήρα με κιβώτιο ταχυτήτων, μια χοάνη στην οποία θα τροφοδοτηθεί ψιλοκομμένο άχυρο. Μπορείτε να τρέξετε.

Πώς να φτιάξετε έναν κοκκοποιητή επίπεδης μήτρας

Πρώτα πρέπει να καταλάβετε πώς λειτουργεί. Όλα αποδεικνύονται τέλεια στο βίντεο.

Flat Die Pelletizer Device

Flat Die Pelletizer Device

Στο επόμενο βίντεο, υπάρχουν μάλλον λεπτομερείς εξηγήσεις σχετικά με τη διαδικασία κατασκευής της μήτρας και των κυλίνδρων.

Παρόμοιες δημοσιεύσεις
σχόλιο 2
  1. Ρούσλαν Μιρόνοφ
    10/04/2017 στις 13:41 - Απάντηση

    Καλή μέρα! Φυσικά, δεν σκοπεύω να φτιάξω τα σφαιρίδια, αλλά θα αγόραζα έναν λέβητα σφαιριδίων. Ποιος μπορεί να σας πει ποιο είναι καλύτερο να επιλέξετε και τι να ψάξετε; Θα ήμουν πολύ ευγνώμων για τα σχόλιά σας.

  2. Γιούρι
    10/05/2017 στις 09:16 - Απάντηση

    Ruslan, επειδή έχετε επιλέξει λέβητα πέλετ, αυτή είναι η σωστή απόφαση! Είμαι πολύ ευχαριστημένος με το λέβητα μου, το σπίτι είναι ζεστό και δεν είναι πολύ ακριβό να θερμαίνω το σπίτι. Αγόρασα έναν λέβητα σβόλων DOZATECH, το θέλω, από την πλευρά του είναι ρωσικό, υψηλής απόδοσης, πέντε κατευθύνσεων. Και αυτό, αν είστε ήδη στο θέμα όπως λένε, είναι πολύ καλό! Λόγω του γεγονότος ότι υπάρχουν πέντε αγωγοί στον εναλλάκτη θερμότητας, η θερμοκρασία στο σωλήνα είναι χαμηλότερη και η θερμότητα φτάνει στο μέγιστο για τη θέρμανση του νερού στο κύκλωμα. Καθαρίζεται μία φορά το μήνα, αλλά δεν είναι δύσκολο και δεν με τρομάζει καθόλου. Μου άρεσε επίσης το γεγονός ότι ο χάλυβας είναι πολύ παχύς - 6 mm. Είναι αμέσως σαφές ότι είναι φτιαγμένο σωστά και ευσυνείδητα, θα διαρκέσει πολύ. Επέλεξα από μια σειρά Biopallets, υπάρχουν πολλά μοντέλα από αυτά, πρέπει να συμβουλευτείτε τον διαχειριστή ποιο είναι κατάλληλο για εσάς. Αλλά προτείνω με όλη μου την καρδιά!

Πρόσθεσε ένα σχόλιο

Θέρμανση

Στέγη

Πόρτες